棉紡成套產品---清梳聯（青島）

青島宏大清梳聯產量已經超過并可替代進口設備。清梳聯用戶遍布世界各地，已有1800多條線清梳聯在用戶廠使用，裝備了3500多萬紗錠，在高端市場優(yōu)勢非常顯著。

1. 工藝先進

工藝設計思想： 1.連續(xù)、均勻喂給 2.薄喂、輕打合理 3.分梳、梳理適度 4氣流參數保證 5.結、雜、短絨兼顧。清花流程博采眾長，吸收了國外眾多產品的先進技術，經過消化吸收和改進更加實用、先進。  青島清梳聯與其他產品相比，全流程打擊點少，梳理適度，在纖維保護方面具有優(yōu)勢。如多倉混棉機結構簡單合理，底部沒有輸出羅拉及打手，維護簡單，減少不必要的纖維損傷。

2. 適紡性廣

工藝靈活，通過工藝速度和隔距的調整，以及梳理器材的優(yōu)化選型，使青島清梳聯可以應用于棉、化纖、毛、麻及其他特征纖維的加工梳理。

3. 連續(xù)喂棉技術，效率更高

運用連續(xù)喂棉控制技術，對抓棉機、多倉、主除雜機的控制系統進行技術改造，使整個流程自抓棉機開始實現連續(xù)喂給，工藝運轉率達到100%，使棉流均勻輸送，便于開松、除雜和梳理,為梳棉機提供狀態(tài)非常均勻的筵棉，保障生條不勻率。

4. 全流程壓力檢測

從清花單機到梳棉機再到濾塵系統，全部采用壓力傳感器監(jiān)控，保證系統正常連續(xù)運轉，避免了不必要的故障停車和設備損傷。

5. 全流程變頻控制

全流程所有輸棉風機和主要運轉部件，均采用變頻智能控制，工藝調整靈活方便；同時，其能耗相比同類產品可以節(jié)約10-30%，無形中大大降低了紗廠的運行成本；噪音也得到很好的控制。

6. 進口件的大量使用，確保整個清梳聯系統穩(wěn)定運行

所有PLC、觸摸屏、變頻器、及主要電氣開關、傳感器、伺服電機、針布、軸承、同步帶等均為進口品牌，如德國西門子、施耐德、日本三菱、瑞士格拉夫、瑞典SKF等。

7. 安全可靠

全流程配有多項金屬檢測和裝置，確保設備安全運行。如抓棉機打手、專業(yè)金屬探測器、橋式磁鐵、主除雜機、多倉混棉機、都設有金屬檢測功能，并及時排除；另外，在抓棉機后、梳棉機前的輸棉管道上，配有兩臺專業(yè)火星探測器，防止火災的發(fā)生。

8. 交鑰匙工程

專業(yè)的工程設計團隊，為您提供優(yōu)化的清梳聯設計方案，包括設備布局、地面施工、電氣布線、濾塵系統設計等全套施工方案；售后服務隊伍自設備到廠開始，全程指導安裝，并定期為廠家技術人員進行培訓，讓用戶掌握如何用好清梳聯，真正做到交鑰匙工程、放心工程。

9. 完善的售后服務系統

以“服務從心開始，滿意從我做起”的服務理念，多年來一直以客戶為中心，盡力滿足用戶需求。緊貼“認真傾聽客戶意見，努力滿足用戶要求”的服務宗旨，實現省內24小時，省外48小時的及時性服務承諾?！把员匦?，信必果”以創(chuàng)新的思維，做好服務的每個細節(jié)工作。根據用戶需求，在全國各地還設置了維修點和備件庫，能夠快速解決用戶的突發(fā)性故障。

各單機技術說明

JWF1009系列往復抓棉機作為開清機組的第一道工序，適用于抓取各種不同等級的原棉和76毫米以下的化學纖維及粘膠纖維。裝有打手的抓棉臂可上下移動和自動進行180度回轉運動；抓棉臂隨塔身作往復運動，在棉包上進行精細抓取，被抓取的小棉束經輸棉管道被氣流輸送到下一開清棉設備作進一步加工處理。

主要特點：

1. 抓臂升降帶有平衡裝置，升降平穩(wěn)安全；

2. 具有防倒包自停功能；

3.抓棉機兩側均可堆放棉包，并可處理1-3組不同高度和密度的棉包，實現多品種需求；

4.塔身自動作180°回轉；

5.抓棉臂裝有兩個抓棉打手和兩個安全檢測輥；

6.由于抓臂工作寬度不同，每個抓棉打手分別裝有16、22個抓棉刀盤，96、132個抓齒，抓棉打手回轉時，形成軸向均勻分布的抓取線，完成精細抓棉，抓棉刀尖與肋條相對位置可以根據工藝要求進行調整；

7.由微機控制，自動檢測，實現全自動抓棉。

JWF1107/JWF1109型單軸流開棉機

JWF1107/JWF1109型單軸流開棉機適用于各種等級的原棉的處理，是一臺高效的預清棉設備。進入本機的原料，經排除微塵后，在自由狀態(tài)下經受多次均勻、柔和的彈打，使之得到充分開松，在開松過程中將雜質與纖維分離，雜質經塵棒排除，開松除雜質后的纖維經輸棉管道送入下道工序。

主要特點：

1. 無握持開松，不損傷纖維；

2. V形角釘富有彈性，開松柔和充分，除雜效率高；

3.打手調速可通過變換皮帶輪或變頻實現；

4.塵棒隔距可手動調節(jié)，滿足不同的工藝要求；

5.可供選擇的間歇或連續(xù)式吸落棉裝置；

6.特殊設計進出棉及排風結構，提高排雜效果。

JWF1029/JWF1031系列多倉混棉機

JWF1029/JWF1031系列多倉混棉機適用于棉、化纖及其混紡的混合。原料喂入本機后，在氣流作用下，被均勻地吹入各個棉倉，形成氣流混合；各倉纖維層經90度轉彎輸送，利用其路程差獲得再次混和；過量纖維被拋入混棉室，達到細致混和。

主要特點：

1. 強化的三重混合作用，實現原料的均勻混合；

2. 6或8個混棉倉使混棉更充分，儲棉量更大；

3.角釘簾輸送原棉采用智能PID控制方式，供棉均勻、穩(wěn)定、不間斷；

4.平簾實行變頻調速，有利于系統連續(xù)喂棉的控制；

5.整機采用智能啟動、運行的控制方式，入口風機由本機控制，有利于節(jié)能降耗；

6.棉倉壓力自動檢測，智能控制、調節(jié)抓包機的輸棉量。

JWF1115系列精開棉機

JWF1115系列精開棉機是開清棉設備之一，其作用是對經過初步開松的原棉及化纖作進一步的開松、分梳及除雜。

主要特點：

JWF1115系列精開棉機由上棉箱部件、給棉部件、打手部件、塵棒調節(jié)部件、機架部件組成。在清花工藝流程中與立式纖維分離器配合使用，其梳針打手在一定轉速下通過離心力和塵棒的綜合作用將塵雜分離出來，把經過充分開松除雜的原料送給下道工序，分離出來的塵雜送入濾塵系統。

JWF1053型除微塵機

JWF1053型除微塵機適用于各種等級的原棉，用于清花流程中排出短絨和微塵，以減少紗疵，提高成紗質量。經充分開松的纖維，通過本機后可排除所含部分細小雜質、微塵和短絨，特別適合OE紡紗清梳工序。

主要特點：

1. 除塵工藝獨特，纖維束與弧形網眼板碰撞后，通過氣流作用，以自由狀態(tài)落下完成除塵。具有不損傷纖維，除塵效率高，工藝流程配制靈活等特點。

2. 采用獨特的機械可調風門，直接將纖維均勻分配到機內，運行可靠，故障率低。

JWF1211/13/15梳棉機

JWF1211/13/15梳棉機進行了多項自主創(chuàng)新，并繼承了成熟的工藝和技術，具有高產、高效、優(yōu)質、節(jié)能的特點，適合紡織產業(yè)結構調整、產品升級。

主要創(chuàng)新點：

1）梳理區(qū)棉機增大：梳理區(qū)弧長增大到2.8m，梳理面積比傳統梳棉機增加17%,分梳精細，可確保高產優(yōu)質；對紡織廠減少萬錠配臺、減少用工、節(jié)能降耗以及提高勞動生產率具有顯著效果。

2）精確喂棉控制：喂棉箱的下棉箱采用壓力檢測方式，精確控制筵棉的均勻度；采用新型的內循環(huán)風形式，棉箱內部落棉不受外部氣流的影響，壓力更加穩(wěn)定；輸出羅拉積極輸出筵棉，棉層牽伸穩(wěn)定，從而提高生條均勻度。

3）新型自調勻整控制：采用數字信息處理控制方式，數據運算快速準確，勻整精度高。通過下棉箱壓力、喂入筵棉厚度及棉條厚度三點檢測的三位一體新型自調勻整控制系統，使棉層形成時就得到勻整精確控制，有效改善生條重不勻。

4）新型濾塵結構：流線型濾塵管道設計，減少風量損耗，提高風壓，吸風更穩(wěn)定。

5）新型前環(huán)勻整控制：新型前環(huán)參與勻整器控制，使棉條控制穩(wěn)定、均勻。

6）棉結在線監(jiān)測控制：使棉結在棉網時就得到控制，能夠根據棉結的改變監(jiān)控機器的運作。

7）模塊化設計：雙聯固定蓋板、棉網清潔器和鋁合金罩板模塊化設計，單刺輥和三刺輥模塊化設計，滿足紡紗要求。

8）關鍵件的技術保證：階梯式整體鋼板焊接機架，靈活簡潔的機械結構，特殊的加工工藝，確保隔距精密準確：特殊結構的錫林道夫筒體，確保分梳精細，高產優(yōu)質。

9）新型整體式圓墻板結構。新型圓墻板增加環(huán)形筋和輻射筋結構，使圓墻板剛性、穩(wěn)定性大大增強。

10）整機數字化技術：采用了數字化與模擬量結合方式，變頻控制技術，通過CANBUS總線實現人機界面和整機控制與自調勻整器的數據傳輸，可以直接通過以太網口實現工廠信息化管理。

該機2012年服務客戶以來，生條棉結、雜質、短絨及成紗等質量指標均達到烏斯特公報5~10%水平。

JWF1211/13/15梳棉機工藝獨特，技術先進，對棉纖維的分梳、除雜作用分配合理，分梳作用更加柔和，達到了多排除結雜、少產生短絨、分梳合理適度的工藝要求。在確保棉條和成紗質量的前提下，產量明顯高于其他梳棉機，完全能夠滿足高速、高產、高質的市場需求。