油脂浸出成套設備主要由浸出器、蒸脫機、蒸發器、汽提塔、冷凝器等設備組成。利用有機溶劑的萃取原理，經過對油料料胚（大豆）或預榨餅（菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接觸、浸泡或噴淋，使油料中油脂被萃取出來。

　　油脂浸出成套設備基本過程及原理，選用能夠溶解油脂的有機溶劑，經過對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法。過程是：把油料胚（或預榨餅）浸于溶劑中，使油脂溶解在溶劑內（組成混合油），然后將混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點進行蒸發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷卻回收后繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶劑，經脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過程中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用。

　　河南泰興糧油機械設備有限公司為您提供從設計（工藝、土建、電氣）、制造、安裝、調試、培訓技術人員到售后全套服務；先進的自動化控制系統，確保整條線生產的自動、平穩運行；各節段的換熱節能，確保了加工成本降低。

　　在對各類預榨餅、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫料加工過程中，河南泰興機械通過對不同的入浸原料，設計和實施不同的加工工藝和工程解決方案，加工能力20～5000噸/天。

　　油脂浸出成套設備：浸出法制油是應用萃取的原理，利用溶劑油把油料中的油脂萃取出來，油脂溶解到溶劑油中，稱之為混合油，然后通過蒸發設備把溶劑油蒸發，冷凝回收再利用，剩下的油脂就是毛油，被浸過的粕則利用刮板輸送機送到脫溶機烘干后輸送到粕庫。

　　此浸出設備出油率高，連續作業，該浸出設備設計精良，節能省電。

油脂浸出設備工藝圖：